





同样的升温、降温速度,烧结砖的烧结温度都为900℃,烧结砖保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。烧结砖具有适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和是有益的。现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对烧结砖的产品是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等---现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,天津烧结砖厂家,应提倡采用“低温长烧”的方法。
干燥引起烧结砖坯裂的解决方法
由于毛坯裂纹的问题比较复杂,各种原因交织在一起,相互影响,相互掩盖,不易区分哪种类型的毛坯裂纹,往往被误判,处理方法容易陷入误解,难以解决,天津烧结砖,因此,毛坯开裂时,我们要---注意理解、分析、寻找根源,天津烧结砖价格,根据类型用不同的方法处理,对同一类型的毛坯裂纹要及时判断。不管是高温时裂纹还是低温时裂纹,还是材料的敏感性裂纹,这样才能控制烧结砖干燥过程的温度控制、湿度控制、压力控制、热流控制,同时,对干燥系统的含水量建立完善的检查制度,有助于正确判断。
哪种页岩可以生产烧结砖
只有当页岩石的化学性能符合si02的含量为55%~70%,从al2o3的含量为10%~20%,fe2o3的含量为2%~10%,cao的含量<15%,mso含量<3%,so3含量越小越好,天津烧结砖生产厂家,k+、na+等低熔点含量要适量时,就能满足生产时对其化学性能的要求。
所以,同时符合物理和化学两种性能要求的页岩,就可以生产页岩烧结砖。
生产页岩烧结砖时,要求制砖原料中si02的含量为55%~70%,al203的含量为10%~20%,fe2o3的含量为2%—10%,gao含量<15%,mgo含量<3%,so3含量越小越好,k+、na+等低熔点含量要适量。---应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.51mm时,其含量可以达到20%左右, 而当石灰质矿物的粒度大于0.5mm时,其含量应小于2%。
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