





解析烧结砖干燥要求
生产烧结砖的时候,需要经过选料,烧制成型操作,砖本身是干燥的,在生产的时候已经做了干燥处理,来提高砖的。那么,它的干燥要求是什么?
一、不同的烧结砖在生产的时候,必须在40-50℃的干燥室干燥90多小时以上,砌平板是方便随用随取;
二、为减少平板砌筑后在线等待时间,平板在大电炉通电后才允许砌筑;
三、---烧结砖浇筑前定模,中注管外壁温度大于等于40℃;
四、浇筑前中注管通入热风或干燥的燃气烘烤大于等于60分钟。
通过干燥的方式,烧结砖厂家,可以将烧结砖中多余的水分去掉,并且也有利于成型,但是也要记住以上几点干燥要求。做好了这些,烧结砖生产厂家,对于砖的---。
哪种页岩可以生产烧结砖
我们生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求生产页岩烧结砖时,对页岩的物理性能的要求是:页岩的普氏硬度系数小于4,烧结砖,粉碎后粒度小于2mm。因此塑性指数为7%- 15%,干燥线收缩在3%—8%,烧成线收缩的变化范围为2%-5%,干燥敏感性系数要求的范围是0%—1.5%。
当页岩的物理性能符合塑性指数为7%-15%,干燥线收缩在3%-8%,烧成线收缩的变化范围为2%-5%,干燥敏感性系数要求的范围是0%-1.5%,烧成温度范围的要求>50℃,普氏硬度系数小于4。
烧结砖偏大问题如何处理
在成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,则产品尺寸就会出现偏差。
为减小产品尺寸偏差,则必须严格遵守生产工艺,如真空挤泥机的控制电流要控制在180 a~200 a,真空度必须达到-0.09 mpa~-0.1 mpa,路面砖的硬度要达到2.5 kg/cm2~3.5 kg/cm2,薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0 kg/cm2~3.0 kg/cm2,烧结砖批发,机口长度磨损方向及宽度方面磨损一定要控制在工艺规定的范围内。避免出现产品尺寸偏差过大。
若产品在烧制过程中,烧成窑内温差过大,也将产生尺寸偏差过大的问题。因此,必须严格执行烧成工艺。
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