





去年加气砖成本高,是怎么减少成本的?
我们的加气混凝土砌块生产线设备的特点
加气混凝土是主要推广的绿色建筑材料。在大力推广绿色建筑的背景下,具有广阔的市场前景。
通过多年的艰苦研发,我们的技术团队针对旧工艺的不足进行了重大改革和---,形成了一套---改进的节能新工艺。多项混凝土加气砖生产,采用我们的四大技术,河西加气砖厂家,有效---加气砖生产中遇到的成本和设备维护问题。
四大技术
1.的材料配比模式,产品成本低,强度高
2、无公害蒸汽养护技术,红桥加气砖厂家,用反应釜代替高压釜,既又节能
3、干稠料辅助发泡技术,河东加气砖厂家,添加剂使发泡更稳定。
4、免翻带模具维修技术,产品,增加产品强度
工艺和材料的优势:
1、可以选择更多的原料:工业废渣,可以降低原料成本,同时---生产出的轻质加气砖强度高、---。
2、设备生产过程中:采用免蒸压技术,可有效减少燃煤造成的尾气污染。
3、无转弯皮带维护可有效减少设备生产过程中的损耗。
加气砖墙体出现裂缝如何解决?
1.砂浆对裂缝的影响
普通砂浆的导热系数约为0.9w/(m·k),线膨胀系数约为4×10-4mm(/m·℃),与加气混凝土砌块相差达到10倍左右,一旦环境温度变化一定程度,则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力,加气砖厂家,当该应力大于粘结强度时裂缝就产生,该裂缝主要表现在顶层梁底与墙体之间,门、窗框与墙体之间,裂缝呈水平裂缝与斜拉缝。
2.施工不足产生裂缝
未控制好砌块的含水率,加气混凝土砌块出釜时含水率大多在35~40%,砌块出釜(10~30d)后含水率在堆放正常的情况下可降至30%,此时方可上墙施工。
砌筑时不按相关规范要求进行施工,砌块表层的含水率、砌块搭接长度、---砌筑高度不合理等造成裂缝。
砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。
未合理设置拉结筋,或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。
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如何处理加气砖通裂?
加气砖通裂是指加气块出釜后从中部整板纵向笔直开裂,形成产品合格率---降低的---状况。其表现形式是在胚体中部自上而下笔直或许斜向开裂,通常一处通裂都会使该版合格率降低到93%以下,两处通裂会使合格率降低到90%以下,给出产形成---。
加气砖同列的主要因素包含:
1.机械损害。主要有模底板四角模位没在同一水平,浇筑时加气砖加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起,折损了胚体;或许在切开时翻转摇摆形成的胚体损害。处理这一通裂的主要方法一是:把模板底架从头校平;二是慎重操作,运转的胚体不得剧烈震动;
2.配料---。当---反响---的条件不具备时,---灰、石灰比例偏大、料浆扩散度太小,粉煤灰烧失量太大,氧---含量过高、磷石膏用量太小等都会形成通裂。处理方法是,搞好原料化学分析,调整配料和技术,把过高和过小调和得适宜,也可以用别的粘合剂与---剂。
3.蒸压---。因素一是没有搞好胚体预养,二是入釜升温升压过快。
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